摘要 根據(jù)已經(jīng)投產(chǎn)的航天粉煤氣化裝置的生產(chǎn)運(yùn)行狀況以及在建項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工中所遇到的問題，對(duì)水冷壁循環(huán)冷卻系統(tǒng)、粉煤輸送系統(tǒng)和溫度測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行了分析，提出了優(yōu)化方案。
通過分析，認(rèn)為可變調(diào)節(jié)循環(huán)水冷壁可使航天粉煤氣化裝置更好地適應(yīng)煤種的變化，合理設(shè)置管道充氣器可以補(bǔ)償進(jìn)煤管線壓力降并維持粉煤的穩(wěn)定性，增設(shè)測(cè)溫盤管可以提高爐溫測(cè)控系統(tǒng)的靈敏性和實(shí)效性。
關(guān)鍵詞 航天粉煤氣化技術(shù) 優(yōu)化 探討
中圖分類號(hào): TQ545 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 1006-7779( 2015) 02-0034-02
航天粉煤氣化技術(shù)的爐體設(shè)計(jì)結(jié)合了 GSP和 Texaco 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，爐體由燒嘴、氣化室、激冷室及承壓外殼組成。其中，燒嘴是由點(diǎn)火燒嘴、開工燒嘴及粉煤燒嘴組成的組合式燒嘴。氣化爐燃燒內(nèi)部設(shè)有水冷壁并涂有碳化硅耐火材料，其主要作用是抵抗 1 450 ～ 1 700 ℃高溫及熔渣的侵蝕。為了保護(hù)氣化爐壓力容器及水冷壁盤管，水冷壁盤管內(nèi)的水通過中壓鍋爐循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)。激冷室為承壓空殼，外徑與氣化爐燃燒室的直徑相同，上部設(shè)有激冷環(huán)，激冷水由此噴入激冷室內(nèi)。下降管將合成氣導(dǎo)入激冷水中進(jìn)行水浴，并設(shè)有破泡條及旋風(fēng)分離裝置，此結(jié)構(gòu)可有效解決氣化爐帶水問題。粉煤加壓輸送單元與 Shell 粉煤氣化工藝相似。黑水處理采用高壓閃蒸和低壓閃蒸兩級(jí)處理，與 Te....
