摘 要 對固定層煤氣發(fā)生爐吹風氣余熱回收過程的安全性與經濟性進行了簡要的探討，同時也對影響其安全、經濟運行的因素進行了分析，指出了開好、開穩(wěn)吹風氣余熱回收裝置的重要性。
關鍵詞 吹風氣 余熱回收 安全性 經濟性 探討
前言
二十世紀八十年代初期，江蘇溧陽化肥廠首家應用原化工部小合成氨設計技術中心站研發(fā)的第一代造氣吹風氣余熱回收技術，建設了吹風氣余熱回收裝置，并一次性試運行成功，且取得了明顯的節(jié)能效果。三十多年來，該技術經過不斷完善和改進，已在全國合成氨（甲醇）行業(yè)得到普遍推廣應用。裝置設計方面，由最初的小型化發(fā)展到了現在的大型化，燃料方面也由最初的單一（廢氣）化發(fā)展到了現在的多樣（廢氣、廢渣、廢灰）化，而且正在向專業(yè)化、集成化的方向發(fā)展，為企業(yè)的節(jié)能降耗和減少環(huán)境污染起到了重要的作用。該裝置雖然在開、停車及正常運行過程中存在著一定的危險性，但實踐證明只要操作方法得當，安全設施齊全，爆炸事故是完全可以避免的。
1 吹風氣余熱回收技術的特點
（1） 利用合成崗位連續(xù)排放的含有 H2、CH4等高熱值（2 500～3 300kcal/Nm3，1kcal≈4.186 8k J）的放空氣和氨罐弛放氣作為吹風氣燃燒的助燃氣源，有利于低溫吹風氣中的部分可燃氣體和可燃粉塵充分燃燒。
（2）合成二氣和吹風氣中的可燃物，通過配入適量的熱空氣在燃燒爐內集中燃燒后成為高溫煙氣，再依次經過空氣預熱器、蒸汽過熱器、余熱鍋爐、軟水加熱器等高效換熱設備逐級回收煙氣的顯然后，產生不同品位的蒸汽，供合成氨、尿素生產用，或送入背壓汽輪發(fā)電機組，發(fā)電后的低壓過熱蒸汽供造氣使用。
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