摘 要 根據(jù)氣化反應(yīng)動力學的原理，概述了提高氣化強度的主要方法，并通過仿真模擬計算，深刻地揭示了氣化爐內(nèi)流場、溫度場和濃度場的特征，對研究燒嘴和氣化室結(jié)構(gòu)，合理組織流場，確定最佳壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)，提供了理論依據(jù)。
關(guān)鍵詞 氣化爐內(nèi)流場 溫度場 濃度場
我國航天科技集團和瑞星集團股份有限公司合作，采用 HT-L 粉煤加壓氣化技術(shù)，在瑞星集團建成了年產(chǎn) 30 萬 t 合成氨大型粉煤加壓氣化裝置。采用了干煤粉惰性氣體輸送及加壓（4.2MPa）、高溫（1 400~1 700℃）氣化工藝，氣化合成氣量高達 18 萬 Nm3/h，碳轉(zhuǎn) 化率 99%，有效氣體的體積分數(shù) 90%，冷煤氣效率 90%，達到世界先進水平。
1 氣化反應(yīng)動力學
氣化反應(yīng)動力學主要研究氣化反應(yīng)的速度和反應(yīng)機理。當總反應(yīng)速度受化學反應(yīng)速度控制時，稱為化學動力學控制；反之，當總反應(yīng)速度受物理擴散速度控制時，稱為擴散控制�；瘜W反應(yīng)速率受反應(yīng)物的濃度、溫度、壓力、反應(yīng)活化能等因素影響；擴散主要指反應(yīng)氣體在氣相中的擴散和在顆粒內(nèi)部的擴散，擴散速度受流動混合過程以及顆粒孔隙和灰層阻力的影響。氣化反應(yīng)中，碳與氧氣反應(yīng)生成 CO2和 CO，是....
