摘 要 簡要介紹該公司“24·40”工程造氣吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)目前存在的吹風(fēng)氣總管壓力偏低導(dǎo)致爐況惡化和造成造氣煤耗升高的問題，提出了提高吹風(fēng)氣總管壓力的方法，順利地解決了問題，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
關(guān)鍵詞 吹風(fēng)氣系統(tǒng) 總管壓力 技術(shù)改進(jìn) 節(jié)能降耗
前言
化肥生產(chǎn)企業(yè)中的吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)，主要任務(wù)是回收間歇式固定床煤氣發(fā)生爐吹風(fēng)階段的吹風(fēng)氣和氨合成膜提氫崗位的弛放氣以及脫碳崗位廢氣等可燃?xì)怏w，在燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔�，與余熱鍋爐內(nèi)的水進(jìn)行熱傳遞，產(chǎn)出蒸汽，供汽機(jī)工段發(fā)電或經(jīng)過雙減外供。合成氨產(chǎn)業(yè)為高能耗產(chǎn)業(yè)，廢物利用、降低消耗一直是企業(yè)不斷追求的目標(biāo)，吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、廢氣高效利用的目的，從而使整個(gè)合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)更加節(jié)能和穩(wěn)定運(yùn)行。
1 現(xiàn)狀分析
河南心連心化肥有限公司“24·40”工程（24萬 t/a 合成氨，40 萬 t/a 尿素），采用固定床間歇式制氣、全低變、變壓吸附脫碳、醇烴化、水溶液全循環(huán)尿素工藝，熱電采用背壓式汽輪機(jī)組，滿足發(fā)電的同時(shí)乏汽可供造氣、精醇等系統(tǒng)使用。“24·40....
