［摘要］四噴嘴氣化裝置氣化爐烘爐過程中，爐溫達(dá)到700 ℃以上時(shí)氣化爐頻繁出現(xiàn)回火現(xiàn)象，結(jié)合控制數(shù)據(jù)得出氣化爐回火原因?yàn)殒i斗上部堵塞、渣口堵塞、抽引大閥處灰沉降、蒸汽消音器和其他設(shè)備內(nèi)介質(zhì)竄入等，為此，重新制定了工藝操作要求，有計(jì)劃地對影響烘爐的部件、部位進(jìn)行拆檢，并加大對影響烘爐的其他指標(biāo)的監(jiān)控力度，消除了氣化爐的回火現(xiàn)象，保證了氣化爐的成功投料。
［關(guān)鍵詞］ 氣化爐；烘爐；回火；鎖斗堵塞；渣口堵塞；灰沉降；預(yù)防措施
［中圖分類號］ TQ 546.8［文獻(xiàn)標(biāo)志碼］ B［文章編號］ 1004-9932（2016）03-0028-03
兗礦魯南化工有限公司四噴嘴氣化裝置2005年7月成功投料，經(jīng)過幾年的優(yōu)化和改造，氣化爐穩(wěn)定運(yùn)行周期已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，但開車前準(zhǔn)備階段，尤其是氣化爐烘爐時(shí)，氣化爐頻繁出現(xiàn)回火現(xiàn)象，且回火一般發(fā)生在烘爐溫度達(dá)到700 ℃以上時(shí)，危險(xiǎn)性較大，對安全生產(chǎn)和開工效率造成了一定的影響。為此，通過對氣化爐回火的原因進(jìn)行分析，探索出了可操作性強(qiáng)的應(yīng)對措施，最終保證了氣化爐的成功投料。
1 氣化爐烘爐的作用和烘爐流程介紹
1.1 烘爐的作用
在四噴嘴氣化爐工藝中，為了提高氣化效率，防止熱量散失，同時(shí)保護(hù)氣化爐殼體不受燃燒室內(nèi)高溫物料的直接作用，氣化爐爐壁內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)砌筑3層耐火磚，耐火磚在干燥狀態(tài)下可長期存放，砌筑的氣化爐耐火磚使用耐火泥進(jìn)行粘結(jié)，并且拱頂和錐底有厚厚的澆注料，通過耐火泥的粘結(jié)將爐內(nèi)耐火磚組成一個(gè)整體。
氣化爐3層耐火磚由外向內(nèi)分別是氧化鋁空心磚、鉻剛玉磚、鉻鋁鋯磚，其理化指標(biāo)見表....
