摘要：介紹空分裝置一拖二壓縮機組的控制方案，分析空氣壓縮機組防喘振放空閥不能全關(guān)的原因，探討通過增加順序控制程序，優(yōu)化空氣壓縮機與分子篩純化系統(tǒng)各階段運行控制的匹配性，實現(xiàn)了空分裝置正常運行時防喘振放空閥全關(guān)，降低了空分裝置的蒸汽消耗。
關(guān)鍵詞：放空閥 導葉調(diào)節(jié)閥 順序控制程序
1 概述
中國石化湖北化肥分公司空分裝置是 Shell粉煤氣化裝置配套的國產(chǎn)首套大型空分裝置，制氧能力為 48 200 m3／ h， 采用氮氣循環(huán)單泵內(nèi)壓縮流程�？辗盅b置包括壓縮機組、空冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、膨脹機系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)。
空分裝置空氣、氮氣壓縮機為離心式壓縮機，采用單臺汽輪機一拖二的驅(qū)動方式。該機組是空分裝置的核心部分，為滿足空分裝置工藝生產(chǎn)和壓縮機組設備安全運行，空分裝置設計有一套完整的控制系統(tǒng)：壓縮機采用定轉(zhuǎn)速控制、入口空氣量采用導葉調(diào)節(jié)、以防喘振控制優(yōu)先為原則。當防喘振控制作用時或空氣壓縮機全量放空閥打開時，空氣壓縮機入口導葉調(diào)節(jié)閥開度不受空氣壓縮機出口壓力控制；在空分正常工況下，空氣壓縮機入口導葉調(diào)節(jié)閥開度由空氣壓縮機出口壓力控制；當壓力低時開大導葉調(diào)節(jié)閥，壓力高時關(guān)小導葉調(diào)節(jié)閥。以上壓縮機組的工藝控制，與分子篩純化系統(tǒng)還有關(guān)聯(lián)，當分子篩純化系統(tǒng)進行到第 4步即升壓階段時，2 臺分子篩需要進行壓力均衡，將會導致空氣壓縮機出口壓力出現(xiàn)周期性的波動，影響著整個空分裝置的平穩(wěn)運行。操作人....
