摘要：介紹 Feluwa 高壓煤漿泵在長(zhǎng)周期運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的幾類典型問(wèn)題，分析故障原因，提出解決方法和預(yù)防措施，為 Feluwa 高壓煤漿泵運(yùn)行維護(hù)提供一定的借鑒。
中國(guó)石化金陵分公司水煤漿氣化裝置 （簡(jiǎn)稱金陵石化煤氣化裝置）采用美國(guó) GE 公司水煤漿氣化專利技術(shù)， 是中國(guó)石化引進(jìn)的第一套以煤和石油焦為原料的 GE 氣化裝置， 采用 3 臺(tái) 準(zhǔn)3 200 mm氣化爐（國(guó)內(nèi)首次）。煤漿貯槽內(nèi)的合格水煤漿通過(guò)高壓煤漿泵加壓輸送， 與來(lái)自空分裝置的純氧一起經(jīng)三通道內(nèi)外混工藝燒嘴霧化后進(jìn)入氣化爐燃燒室內(nèi)，在表壓 4.0 MPa、溫度 1 300～1 400 ℃條件下發(fā)生火焰型非催化部分氧化反應(yīng)， 生成以CO、H2為主要成分的粗煤氣。
高壓煤漿泵作為水煤漿氣化裝置原料輸送泵，自 2005 年 9 月投料運(yùn)行后，隨著操作經(jīng)驗(yàn)的積累和技能水平的提高，結(jié)合煤漿槽攪拌器改型 、磨煤機(jī)襯板及出口滾筒篩改造、 高壓煤漿泵電氣系統(tǒng)改造、添加劑配方調(diào)整、煤漿提濃等一系列的設(shè)備改造及工藝優(yōu)化， 金陵石化煤氣化裝置高壓煤漿泵非計(jì)劃停車次數(shù)大幅降低， 裝置運(yùn)行安全性及穩(wěn)定性有效提升，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
2012 年以來(lái)， 隨著金陵石化煉油裝置規(guī)模不斷擴(kuò)大，氫氣需求增加。為保證用氫需求，同時(shí)壓縮裝置檢修費(fèi)用， 金陵石化煤氣化裝置負(fù)荷逐年提高，....
