作者/來(lái)源：李國(guó)偉( 寧夏和寧化學(xué)有限公司 寧夏銀川 750000)小氮肥 日期： 2017-07-19 點(diǎn)擊率：1577
水煤漿氣化以GE /多元料漿技術(shù)為代表，是當(dāng)今相當(dāng)成熟的煤氣化技術(shù)之一。在水煤漿氣化爐下降管內(nèi)，熔渣、高溫氣體與激冷水混合后向下流動(dòng)，經(jīng)受著高溫考驗(yàn)，在工藝條件的限制下，下降管易發(fā)生鼓包、焊縫開(kāi)裂、燒穿等事故，進(jìn)而威脅安全生產(chǎn)，也直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1 氣化爐、下降管相關(guān)參數(shù)及操作條件
水煤漿與氧氣混合后在6． 5 MPa，1 300 ℃ 條件下進(jìn)行氣化反應(yīng)，生成含 CO 和 H2為主的粗合成氣; 粗合成氣與來(lái)自激冷水泵的激冷水混合后，沿下降管旋轉(zhuǎn)下降進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱，粗合成氣被激冷，溫度降低至 230 ℃ 后送往洗滌塔; 在洗滌塔中，粗合成氣與水浴及塔盤(pán)水接觸進(jìn)一步除塵后送至變換工段。
氣化爐操作壓力/設(shè)計(jì)壓力為 6． 5/7．15 MPa;燃燒室操作溫度/設(shè)計(jì)溫度為 1 250 /1 400 ℃; 容積為 60 m3( 燃燒室) + 107 m3( 激冷室) ; 降管Φ 1 150 mm × 8 mm，高度 5 402 mm，材質(zhì) Incoloy825，鋸齒高度 25 mm，夾角 90°，與激冷環(huán)通過(guò)焊接連接。
2 下降管損壞的原因分析
下降管內(nèi)高溫粗合成氣與激冷水進(jìn)行強(qiáng)烈的熱質(zhì)交換，在工藝條件的制約下，如出現(xiàn)激冷水量不足、煤漿負(fù)荷過(guò)高、渣口堵塞等問(wèn)題都會(huì)引起下降管損壞。激冷水量不足時(shí)，下降管所受合成氣熱腐蝕嚴(yán)重，....
