摘 要 本文介紹了氣化棒磨機加棒量對煤漿粒度分布的關(guān)系。通過調(diào)節(jié)加棒量，降低煤漿中的大顆粒，減少設(shè)備檢修次數(shù)，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行。
關(guān)鍵詞 棒磨機 加棒負(fù)荷 粒度分布 調(diào)整
1 裝置及流程概述
我公司氣化系統(tǒng)選用兗礦集團和華東理工大學(xué)共同研發(fā)的對置式四噴嘴水煤漿氣化工藝，共設(shè)置 8 臺 3 880mm 氣化爐，采用 6開 2 備的運行模式，氣化壓力 4.0MPa，操作溫度 1 350℃，單臺氣化爐日處理原料煤 2 000t（干基）。
煤漿制備是以煤、磨煤水、添加劑按一定比例同時進入棒磨機內(nèi)進行研磨，棒磨機內(nèi)的煤漿溢流進入一級滾筒篩，一次篩分后合格的煤漿自流進入棒磨機出料槽，輸送至煤漿給料分流器后進入二級滾筒篩再次篩分，篩分出的大顆粒煤外運，合格的煤漿自流入煤漿槽。然后通過煤漿給料泵輸送至各個燒嘴。由于生產(chǎn)過程中煤漿粒度始終達不到設(shè)計要求，因此通過調(diào)整棒磨機的加棒負(fù)荷降低煤漿中的大顆粒，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行。
2 煤漿制備裝置主要技術(shù)要求
棒磨機主要技術(shù)參數(shù)見表 1。
3 影響棒磨機出料煤漿粒度因素
影響煤漿粒度分布的主要因素為入棒磨機原料煤粒度、鋼棒級配及加入量 （鋼棒級配；φ75:φ 65:....
