作者/來(lái)源:董貴寧(四川大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院 ,四川成都 610065) 日期: 2017-11-07 點(diǎn)擊率:2057
摘要:介紹 Shell 粉煤氣化爐排渣系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的各種問(wèn)題,并采取相應(yīng)改進(jìn)措施,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:粉煤氣化爐 排渣系統(tǒng) 改進(jìn)措施
云南天安化工有限公司煤氣化裝置采用 Shell粉煤氣化技術(shù),年產(chǎn) 50 萬(wàn)噸合成氨。煤氣化裝置于 2008 年 6 月建成投產(chǎn), 設(shè)計(jì)有效合成氣 (CO+H2)產(chǎn)量 140 000 m3 / h,投煤量 112 t / h。裝置主要工藝過(guò)程:磨煤及干燥、煤加壓及進(jìn)料、煤氣化、排渣、除灰、濕洗、初步水處理。裝置自投產(chǎn)以來(lái),排渣系統(tǒng)相繼出現(xiàn)一些問(wèn)題,影響裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。
1 排渣系統(tǒng)流程
進(jìn)入氣化爐的煤粉和氧氣 / 蒸汽混合氣化劑在 1 500~1 700 ℃下發(fā)生反應(yīng), 生成以 CO 和 H2為主要成分的合成氣。 煤粉在氣化爐內(nèi)反應(yīng)后產(chǎn)生的液態(tài)灰渣沿氣化爐膜式水冷壁自由流下, 通過(guò)出渣口, 迅速激冷分解成密實(shí)的玻璃狀小顆粒向下流入氣化爐底部的渣池, 再經(jīng)破渣機(jī)后向下流入渣收集罐中。 為了移走由凝固和冷卻熔渣產(chǎn)生的熱量,在渣池和渣收集罐之間形成渣漿流,渣水由渣池循環(huán)泵從收集罐頂部抽出, 經(jīng)循環(huán)水冷卻器冷卻至 50 ℃后,通過(guò)在渣池上的 44 個(gè)噴射環(huán)噴入, 在渣池和渣收集罐間循環(huán), 使渣池水溫度均勻, 防止渣池超溫并將未轉(zhuǎn)化煤粉和渣洗滌及沉降排放。 渣收集罐內(nèi)的渣通過(guò)閥門(mén)控制排到排渣罐中,然后對(duì)排渣罐進(jìn)行隔離泄壓,將渣排放至撈渣機(jī)中。
2 運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題及改進(jìn)措施
2.1 排渣系統(tǒng)堵渣
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