作者/來(lái)源：丁家海（中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司化工廠(chǎng) ，江蘇南京 211500） 日期： 2017-12-25 點(diǎn)擊率：2732
摘要：分析引起 SE-東方爐渣口壓差高的主要原因是更換煤種后氣化爐操作溫度偏低，引起渣的流動(dòng)性差導(dǎo)致排渣不暢。通過(guò)優(yōu)化排渣流程，在線(xiàn)處理并優(yōu)化氣化爐工藝操作，提高氣化爐操作溫度，恢復(fù)了氣化爐的正常排渣及渣口壓差，保障了氣化爐的正常運(yùn)行。
關(guān)鍵詞：SE-東方爐 渣口壓差 煤種更換 在線(xiàn)處理
1 概述
煤炭氣化是煤炭高效清潔利用的重要途徑，煤炭氣化過(guò)程的實(shí)質(zhì)是將難以加工處理、 難以脫除的有害物固體，轉(zhuǎn)化為易于凈化和應(yīng)用的氣體。煤氣化新技術(shù)是現(xiàn)代煤化工的龍頭和關(guān)鍵技術(shù)［1］。中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司化工廠(chǎng) （簡(jiǎn)稱(chēng)揚(yáng)子石化）一期煤制氣裝置是采用 SE-東方爐技術(shù)建設(shè)的首套粉煤氣化示范裝置， 該裝置于 2012 年 6月 21 日開(kāi)工建設(shè)，2013 年 10 月 30 日工程中交，2014 年元月 23 日一次投料開(kāi)車(chē)成功。揚(yáng)子石化一期煤制氣裝置的主產(chǎn)品為 H2，產(chǎn)能為 66 800 m3 ／ h。主流程為：采用 SE-東方爐粉煤氣化生產(chǎn)的合成氣經(jīng)耐硫變換、 酸性氣體脫除和真空變壓吸附工序后產(chǎn)出 H2，為揚(yáng)子石化氫氣管網(wǎng)提供H2。 氣流床粉煤氣化裝置的穩(wěn)定運(yùn)行主要受制于入爐煤的特性、入爐煤混配質(zhì)量、煤線(xiàn)的穩(wěn)....
