［摘要］多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化工藝自工業(yè)化應(yīng)用以來，其技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊與業(yè)主單位不斷進(jìn)行優(yōu)化改造，如雙煤儲斗設(shè)計、高壓氮氣系統(tǒng)優(yōu)化、氣化爐液位計改造、渣池泵和沉降槽底流泵改為變頻調(diào)控、旋風(fēng)分離器分離室和黑水室壓力平衡管改平衡孔、新鮮水補(bǔ)入位置優(yōu)化、增設(shè)高溫?zé)崴畠奘鹿恃a(bǔ)水管線、低壓閃蒸氣優(yōu)化利用等。這些舉措，促進(jìn)了系統(tǒng)的節(jié)能降耗，保障了裝置的長周期、穩(wěn)定運行。
［關(guān)鍵詞］ 多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化；煤儲斗；高壓氮氣系統(tǒng)；氣化爐液位計；變頻電機(jī)；旋風(fēng)分離器；高溫?zé)崴畠�；�?yōu)化改造
［中圖分類號］ TQ 546［文獻(xiàn)標(biāo)志碼］ B［文章編號］ 1004-9932（2017）02-0056-03
多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化工藝，以高濃度水煤漿和純氧為原料，在高溫高壓下發(fā)生不完全燃燒和氣化反應(yīng)生成以一氧化碳和氫氣為主要成分的合成氣，合成氣經(jīng)分級洗滌除塵，送后工序合成氨、甲醇、烯烴和循環(huán)發(fā)電等裝置使用。自2005年第一臺多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐工業(yè)化應(yīng)用以來，歷經(jīng)研發(fā)團(tuán)隊和業(yè)主單位的不懈努力，工藝設(shè)計不斷優(yōu)化，其中一些優(yōu)化改造可圈可點，在系統(tǒng)節(jié)能降耗和長周期穩(wěn)定運行方面發(fā)揮了重大作用。以下就氣化工藝系統(tǒng)所作的優(yōu)化改造進(jìn)行總結(jié)。
1雙煤儲斗設(shè)計
1.1 原工藝設(shè)計及運行概況
每套磨煤系統(tǒng)配套建設(shè)1個煤儲斗，原料煤由皮帶間歇式送入煤儲斗，煤儲斗內(nèi)原料煤在重力作用下連續(xù)落至煤稱重給料機(jī)，經(jīng)準(zhǔn)確計量后送磨煤機(jī)研磨制漿。煤儲斗內(nèi)壁設(shè)有抗磨內(nèi)襯，長期使用后抗磨板脫落，當(dāng)原料煤中水分高或煤中有大塊雜物時，均會造成煤儲斗下煤口堵塞，疏通較為困難，處理耗時長，經(jīng)常造成大煤漿槽液位降低和煤漿濃....
