［摘要］ 河南能源化工集團安化公司造氣系統(tǒng)全部采用常壓固定床間歇制氣工藝，主要以中小塊煤（粒度13～40 mm）為原料。為降本增效，考慮試燒價格較低的芽煤（粒度6～13 mm），并針對芽煤粒度小、比表面積大而易造成煤氣爐爐況惡化及煤氣中含氧量升高等狀況，制訂了操作調(diào)整方案，對多項工藝指標進行了優(yōu)化調(diào)整。經(jīng)過近幾年來的摸索和總結(jié)，單燒芽煤時煤氣爐實現(xiàn)了運行穩(wěn)定，各項工藝指標也均能控制在許可范圍內(nèi)，且自2014年開始試燒芽煤以來，煤氣爐試燒臺數(shù)已由4臺逐步擴大至12臺，取得了顯著的經(jīng)濟效益。
［關鍵詞］ 常壓固定床煤氣爐；中小塊煤；芽煤；單燒；操作調(diào)整方案；工藝優(yōu)化；經(jīng)濟效益
［中圖分類號］ TQ 544［文獻標志碼］ B［文章編號］ 1004-9932（2017）05-0017-03
0 引言
河南能源化工集團安化公司于1969年建廠，1973年裝置正式投產(chǎn)，經(jīng)過持續(xù)不斷的技術改造、增產(chǎn)擴能，目前公司主要產(chǎn)品產(chǎn)能為合成氨310 kt/a、尿素450 kt/a、甲醇25 kt/a、乙二醇200 kt/a。造氣系統(tǒng)采用常壓固定床間歇制氣工藝生產(chǎn)水煤氣及半水煤氣，作為合成氨/尿素、乙二醇產(chǎn)品等的生產(chǎn)原料。目前公司共有46臺煤氣爐，包括6臺φ3 600 mm爐、32臺φ2 800 mm爐、8臺φ2 650 mm爐，氣化原料主要采用焦作地區(qū)的無煙塊煤。
隨著國家供給側(cè)改革的深入，煤炭供應愈發(fā)緊張，優(yōu)質(zhì)塊煤日漸短缺，而氮肥、甲醇行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩，采用水煤漿、干粉煤等氣流床氣化工藝的企業(yè)尚可勉強度日，但同時也給以常壓固定床間歇制氣的企業(yè)帶來巨大的成....
