摘要：介紹離心式煤漿泵在低壓煤漿輸送中的應(yīng)用情況，分析其在低壓煤漿輸送中的優(yōu)越性，并對其在煤漿輸送中遇到的低轉(zhuǎn)速下不打量、高黏度下煤漿輸送困難和機械密封泄漏問題及其危害進(jìn)行分析，總結(jié)出較好的處理措施。
關(guān)鍵詞：離心式煤漿泵 煤漿輸送 機械密封 泄漏
低壓煤漿泵是煤漿制備工序中煤漿輸送的關(guān)鍵設(shè)備， 長期以來往復(fù)式隔膜泵成為低壓煤漿輸送的專用設(shè)備。但其存在投資成本高、控制系統(tǒng)復(fù)雜、維修維護(hù)成本大和占地面積大等缺點，運行中經(jīng)常出現(xiàn)隔膜破解和進(jìn)口單向閥墊活門卡澀問題， 增加了煤漿輸送成本， 制約了煤漿的穩(wěn)定輸送。離心式煤漿泵在低壓煤漿輸送中的成功應(yīng)用，打破了往復(fù)式隔膜泵的困擾難題， 為低壓煤漿輸送工藝提供了新的方式。
1 離心式煤漿泵結(jié)構(gòu)
離心式煤漿泵為單級單吸立式泵， 電機采用YPT 型立式變頻電動機，介質(zhì)由徑向吸入，徑 向排出。主要由泵蓋、泵體、蝸殼、葉輪、阻封葉輪、阻封導(dǎo)葉、阻封擋板、主軸、機械密封和軸承等組成，設(shè)計需滿足國際標(biāo)準(zhǔn) ZSO 28258 和 API 610 標(biāo)準(zhǔn)，用于輸送含一定雜質(zhì)的水煤漿，煤漿濃度在 60%～65%，輸送介質(zhì)溫度不大于80 ℃。由于水煤漿的磨蝕性大，泵蓋、蝸殼、阻封葉輪和阻封擋板均選用Km TBCr26 材料，葉輪、阻封葉輪選用 NCA-1 高抗磨合金材料，軸的材料為 35Cr M6。
葉輪為閉式結(jié)構(gòu)，前、后蓋板均設(shè)有副葉片，同時取消了葉輪密封環(huán)以減少磨損。 前蓋板的副葉片用以減少煤漿的局部淤積， 后蓋板副葉片可阻止煤漿向軸封處流動和降低軸封處壓力。 在葉輪后加裝阻封葉輪，將葉輪與軸封進(jìn)行隔離。泵的軸向密封采用背對背雙端面機械密封， 內(nèi)端機械密封前設(shè)阻封擋板，以配合阻封葉輪將水煤漿甩出。泵內(nèi)設(shè)支撐軸承以減少泵軸的跳動，軸承腔采用潤滑脂潤滑，由循環(huán)水冷卻降溫。在泵體軸封處設(shè)計了隔離腔，間歇向此處注入微量的隔離水，以改善機械密封運行環(huán)境，延長機械密封壽命。機械密封封油輔助系統(tǒng)的熱虹吸罐經(jīng)檢漏后加入封油（10#白油），到標(biāo)定液位后，打開氮氣閥門，加壓至0.4 MPa 后方可啟泵； 封油由 M7F ／ 65 標(biāo)準(zhǔn)型密封上的螺紋泵....
