摘 要: 闡述了四噴嘴水平對(duì)置式水煤漿氣化爐加高改造的焊接工藝。結(jié)合氣化爐現(xiàn)狀和實(shí)際運(yùn)行效果，提出了氣化爐加高改造的必要性。經(jīng)論證，并參考其他四噴嘴同類型氣化爐裝置運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)得出氣化爐加高改造具有可行性。在改造過程中通過對(duì)焊接準(zhǔn)備、焊接工藝評(píng)定、焊接過程控制、焊接檢驗(yàn)、焊接返修等階段的精確把控，保證了焊接質(zhì)量，改造后的氣化爐運(yùn)行狀況良好。
關(guān)鍵詞: 水煤漿氣化爐; 對(duì)置式; 球封頭; 焊接
中圖分類號(hào): TQ546 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 2096-3548( 2017) 11-0007-02
兗礦魯南化工有限公司氣化車間現(xiàn)有 3 臺(tái)氣化爐，氣化爐 A 和氣化爐 B 的長徑比設(shè)計(jì)小于氣化爐 C 的長徑比; 從實(shí)際運(yùn)行情況看，氣化爐 C 的拱頂耐火磚運(yùn)行周期和負(fù)荷明顯高于氣化爐 A 和氣化爐 B 的。參考其他四噴嘴同類型氣化爐裝置運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)華東理工大學(xué)論證后，公司決定對(duì)氣化爐 A 和氣化爐 B 中的其中一臺(tái)先期進(jìn)行拱頂加高擴(kuò)產(chǎn)改造。改造采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)球封頭切割吊離，然后現(xiàn)場(chǎng)吊裝組對(duì)新增筒體( 含新封頭) 的方式進(jìn)行�？紤]到生產(chǎn)裝置及各類管道的實(shí)際布局，結(jié)合另一臺(tái)氣化爐改造時(shí)的吊裝，決定先對(duì)位于氣化爐A 與氣化爐 C 之間的氣化爐 B 進(jìn)行改造。
1 現(xiàn)狀
1． 1 氣化爐 B 主要技術(shù)參....
