摘 要: 通過對航天爐裝置中沉降槽系統(tǒng)的改造，實現(xiàn)了 2 套氣化爐黑水到沉降槽的互通，有效緩解了灰水系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕情況，實現(xiàn)了沉降槽系統(tǒng)的計劃性檢修。經(jīng)技改調(diào)整后，沉降槽溢流口灰水懸浮物的質(zhì)量濃度仍能穩(wěn)定在 60 mg/L 以下，既能滿足航天爐裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行的需要，又降低了藥劑使用成本。
關(guān)鍵詞: 航天爐;氣化;黑水;沉降槽
中圖分類號: TQ546 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: B 文章編號: 2096-3548(2018)07-0010-02
1 項目背景
安徽晉煤中能化工股份有限公司(以下簡稱中能化工) 航天爐氣化裝置一、二期共用1 臺沉降槽，由于 2 套裝置同時停車檢修的概率很小，使得沉降槽使用周期較長、維護(hù)檢修頻次較少，導(dǎo)致沉降槽溢流堰、錐底部形成較多固體垢片。開停車或負(fù)荷大幅調(diào)整期間，由于溫度的變化，容易使固體垢片脫落，造成沉降槽錐部堵塞，影響淤漿排出，最終會影響裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
氣化裝置單系統(tǒng)運(yùn)行時，黑水在沉降槽的絮凝沉降時間約 8 h，沉降效果較好，懸浮物的質(zhì)量濃度可以控制在 60 mg/L 左右;2 套裝置運(yùn)行時，....
