摘 要 本文通過對國內(nèi)化肥企業(yè)普遍使用的固定層煤氣發(fā)生爐運行過程中存在的主要危險因素及潛在的風(fēng)險進行分析,并對工藝安全操作要點進行總結(jié),指出了只有掌握煤氣爐的主要危險因素及工藝安全操作要點,才能實現(xiàn)其高產(chǎn)低耗、安全運行的目的。
關(guān)鍵詞 煤氣爐 危險因素 分析 安全操作 要點
0 前言
固定層煤氣發(fā)生爐間歇制氣技術(shù)目前仍在國內(nèi)大多數(shù)化肥企業(yè)使用,但在其運行過程中存在有諸多的危險因素,如果不能對這些主要危險因素進行風(fēng)險分析,并采取切實可行的預(yù)防措施,勢必會發(fā)生工藝及安全事故,輕者損壞設(shè)備影響生產(chǎn),重者出現(xiàn)人身傷亡事故,給企業(yè)的安全生產(chǎn)造成不可估量的損失。本文對目前國內(nèi)化肥企業(yè)普遍使用的固定層煤氣爐運行過程中的主要危險因素進行了分析,并對工藝安全操作要點進行了闡述。
1 主要危險因素分析
1.1 半水煤氣中氧含量高
固定層煤氣爐在間歇氣化過程中,由于燃料層被吹翻、塌陷或滅火、空氣燃燒不完全、爐溫低、下行煤氣閥關(guān)閉不嚴、吹風(fēng)閥內(nèi)漏、爐箅選型不當、蒸汽用量不合理、入爐蒸汽帶水等原因,均易造成半水煤氣中氧含量高,它不但會對合成氨生產(chǎn)的節(jié)能降耗造成不利影響,而且也會增加系統(tǒng)運行的危險因素,嚴重時可導(dǎo)致變換崗位的溫度難以控制,甚至還會發(fā)生爆炸事故。
1.2 煤氣倒流進入空氣管道
在正常運行中,由于突然停電或操作不當?shù)纫馔馇闆r,會造成鼓風(fēng)機突然停止運轉(zhuǎn),致使煤氣倒流入空氣管道及鼓風(fēng)機的殼體內(nèi)。如果處理方法不當,可引起空氣管道或鼓風(fēng)機發(fā)生爆鳴、爆炸、火災(zāi)事故。
1.3 煤氣泄漏
煤氣爐爐口及下灰圓門密封不嚴,可造成煤氣泄漏;煤氣爐爐體、氣柜、管道及除塵設(shè)備、換熱設(shè)備因腐蝕嚴重,可導(dǎo)致煤氣泄漏;爐底水封及氣柜水封水位過低,會造成水封沖破,引發(fā)煤氣泄漏;閥門閥桿填料長時間磨損,可導(dǎo)致漏煤氣現(xiàn)象發(fā)生;油路系統(tǒng)故障,會造成系統(tǒng)停車,引發(fā)煤氣泄漏,易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
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