摘 要：針對(duì)大型粉煤加壓氣化裝置碳轉(zhuǎn)化率低、系統(tǒng)消耗高、濾餅產(chǎn)量大等問題進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)研，分析原因，提出改進(jìn)措施，實(shí)施后取得了較好效果。
關(guān)鍵詞：粉煤氣化 碳轉(zhuǎn)化率 改進(jìn)措施
云南天安化工有限公司（簡(jiǎn)稱天安公司）煤氣化裝置采用粉煤加壓氣化工藝，設(shè)計(jì)有效氣（CO+H2） 生 產(chǎn) 能 力 為 140 000 m3／ h。 該 工 藝采用 干燥粉煤加壓進(jìn)料， 以純氧作氣化介質(zhì)，4 個(gè)對(duì)置式燒嘴并流氣化和膜式水冷壁氣化爐的設(shè)計(jì)理念； 具有工藝流程復(fù)雜但操作簡(jiǎn)單；煤種適應(yīng)性較強(qiáng)，既可以使用石油焦、煙煤、次煙煤或者褐煤等，也可以將兩種或者多種煤按比例摻燒；操作彈性大，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性好等諸多特點(diǎn)。但裝置自 2008 年 5 月投產(chǎn)以來，碳轉(zhuǎn)化率（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）平均僅為93.77%，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值（大于 99%），對(duì)裝置運(yùn)行工況、系統(tǒng)消耗等方面造成嚴(yán)重影響［1］。
1 煤氣化裝置工藝簡(jiǎn)介
該煤氣化裝置工藝過程主要包括磨煤及干燥、煤加壓及進(jìn)料、煤氣化、除渣、除灰、濕洗、初步水處理 7 個(gè)部分。煤粉與氣化劑（純度 99.6%氧氣與水蒸氣）在氣化爐內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)溫度 1 500～1 700℃，液 態(tài) 爐 渣 經(jīng) 水 冷 淬 進(jìn) 入 除渣系 統(tǒng) 。合成氣 經(jīng) 激冷氣壓縮機(jī)激冷、 氣化爐傳輸管換熱， 溫度降至700 ℃左右 進(jìn) 入后 系 統(tǒng) 進(jìn) 行 除 灰 、濕 洗 ，之 后 送 至變換單元。 除渣與濕洗產(chǎn)生的含煤廢水進(jìn)入初步水....
