摘 要: 根據(jù)兗礦國宏化工德士古水煤漿氣化爐的運(yùn)行實(shí)踐,列出了影響水煤漿氣化爐長周期穩(wěn)定運(yùn)行的常見問題,并進(jìn)行研究分析,提出了解決對策,對實(shí)現(xiàn)水煤漿氣化裝置安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行具有借鑒意義。
關(guān)鍵詞: 水煤漿氣化; 黑水管線; 液位計(jì)
中圖分類號: TQ545 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: B 文章編號: 2096-3548( 2021) 07-0028-03
DOI: 10. 19910 / j. cnki. ISSN2096-3548. 2021. 07. 009
水煤漿氣化工藝是美國德士古石油公司在重油氣化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,于 20 世紀(jì) 80 年代投入工業(yè)化生產(chǎn),成為具有代表性的第二代煤氣化技術(shù)[1]。該技術(shù)是將煤炭與一定量的添加劑在研磨機(jī)中水磨,獲得類似油漿的懸浮液體,然后與氧氣在加壓和高溫的氣化爐內(nèi)進(jìn)行燃燒反應(yīng)制得合成氣[2]。水煤漿氣化技術(shù)的特點(diǎn)包括煤種適應(yīng)性廣; 氣化爐結(jié)構(gòu)簡單,濕法加料,液態(tài)排渣;工藝簡化,操作靈活,調(diào)荷方便,生產(chǎn)連續(xù)性較強(qiáng);控制系統(tǒng)先進(jìn)可靠; 生產(chǎn)能力強(qiáng),適合大型化和經(jīng)濟(jì)規(guī)模的需要。
兗礦國宏化工有限公司是以高硫煤為原料生產(chǎn)醇烴酯類綠色產(chǎn)品的大型煤化工企業(yè),采用德士古水煤漿氣化、低溫甲醇洗煤氣凈化、中壓合成甲醇和三級克勞斯硫回收等先進(jìn)技術(shù)工藝。每年可消耗高硫煤 70 萬 t,年產(chǎn)甲醇 50 萬 t。運(yùn)行初期,水煤漿氣化裝置暴露出諸多問題,嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定長周期生產(chǎn)。
1 黑水管線磨損
黑水管線磨損是水煤漿氣化最常見問題,特別是鎖斗沖洗水泵出口管線彎頭及入爐三通附近管道的沖刷腐蝕尤為突出。在氣化爐運(yùn)行初期,出現(xiàn)鎖斗泵出口管線漏點(diǎn)停車事故 10 余次,漏點(diǎn)位置集中在管道彎頭....