煤的氣化方法很多,有些已經(jīng)工業(yè)化或接近工業(yè)化,某些尚在開(kāi)發(fā)中,對(duì)這些方法很難做一一具體比較。以下對(duì)移動(dòng)床,流化床與氣流床三種氣化方式在宏觀上進(jìn)行分析,對(duì)原料煤對(duì)不同氣化過(guò)程的影響,過(guò)程消耗及產(chǎn)品煤氣的凈化和后匹配做介紹,以便學(xué)者對(duì)各種具體的氣化方法做出評(píng)價(jià),并考慮如何結(jié)合實(shí)際情況做出選擇。
2.8.1 煤氣化的工藝技術(shù)和特性
煤的氣化方法很多,但從物料和氣流的運(yùn)動(dòng)方式來(lái)分主要為三種方式,即移動(dòng)床、流化床和氣流床,現(xiàn)就這三種氣化方式概括如下。
2.8.1.1 移動(dòng)床氣化過(guò)程
移動(dòng)床氣化需要塊狀原料;可處理水分大灰分高的劣質(zhì)煤;當(dāng)固態(tài)排渣時(shí)耗用過(guò)量的水蒸氣,污水量大,并導(dǎo)致熱效率低和氣化強(qiáng)度低;液態(tài)排渣時(shí)提高爐溫和壓力,可以提高生產(chǎn)能力。
2.8.1.2 流化床氣化過(guò)程
流化床床層溫度較均勻,氣化溫度低于灰的軟化點(diǎn)(T2);煤氣中不含焦油;氣流速度較高,攜帶焦粒較多;活性低的煤的碳轉(zhuǎn)化率低;活性高的褐煤生成的煤氣中甲烷含量增加;按爐身單位容積計(jì)的氣化強(qiáng)度不高;煤的預(yù)處理、進(jìn)料、焦粉回收、循環(huán)系統(tǒng)較復(fù)雜龐大;煤氣中粉塵含量高,后處理系統(tǒng)磨損和腐蝕較重;高溫高壓爐(如HTW)上述缺點(diǎn)有所改善。
2.8.1.3 氣流床氣化過(guò)程
氣流床氣化溫度高,碳的轉(zhuǎn)化率高,單爐生產(chǎn)能力大;煤氣中不含焦油,污水問(wèn)題....