0 前言
我國化肥行業(yè)固定層煤氣爐所使用的自動加焦機(有的稱加炭機或加煤機，為統(tǒng)一起見，本文均簡稱為加焦機)，最早是1935年從美國引進的UGI型Ф2745mm煤氣爐所配套的索爾維式加焦機。60年代從前蘇聯又引進Ф3600mm型煤氣爐所配套的AⅡ13型加焦機。
煤氣爐使用加焦機后，對穩(wěn)定爐況和提高單爐發(fā)氣量以及減輕工人勞動強度等起了很大的作用。但是，由于加焦機結構不合理和管理、操作、檢修等方面原因，經常出現漏炭、漏氣(蒸汽、煤氣)、漏液(油)，曾一度影響發(fā)展。為此，許多企業(yè)做了大量工作，根據本單位的特點對加焦機進行了改進和創(chuàng)新，產生了許多效果好的新型加焦機，為煤氣爐優(yōu)質、高產、低耗做出了較大貢獻。
進入80年代個別小氮肥廠也仿造中氮肥廠應用了加焦機。近年內小氮肥廠應用加焦機的爐子越來越多了。特別是煤氣爐改用DCS控制后很多企業(yè)都用上了加焦機。筆者就中小型氮肥廠加焦機的應用、改造、效益作一全面論述。
1 應用加焦機的優(yōu)點
1.1 增加煤氣爐制氣時間
人工加焦時煤氣爐必須停爐方可加焦，每隔30～40min就要停爐一次，每次加焦時間需2～3min，相對減少了制氣時間，產氣量就會減少。使用加焦機后，可增加有效制氣時間5.2%。
1.2 煤氣爐溫度穩(wěn)定
人工加焦每個加焦過程之間，爐上溫度最高與最低波動在200℃左右。而使用加焦機的煤氣爐各點 溫度一般波動范圍僅40～50℃(見圖1)。
1.3 穩(wěn)定高發(fā)氣量
人工加炭在單爐生產時，仔細測量氣柜高度會發(fā)現，在每個加炭周期中，各個循環(huán)的產氣量并不一樣，剛加完炭的1～3個循環(huán)，發(fā)氣量很差，但迅速增加，在此稱“新生期”；第4～8個循環(huán)，發(fā)氣量最好，稱“青春期”；以后，發(fā)氣量逐漸減弱，稱：“衰老期”。把各個循環(huán)發(fā)氣量連起來，大致成一條逆彈道曲線(見圖2)。
1.4 綜合效益好
此外，應用加焦機使煤氣爐蒸汽分解率高，燃料層高度穩(wěn)定，床層阻力均勻。并具有減輕勞動強度、事故概率低等優(yōu)點。使用加焦機的具體經濟效益比較見表1。
1.5 加焦機的動作與煤氣爐制氣階段的關系
2 各種型號加焦機功能與評述
為便于稱呼，本文以介紹的先后次序將加焦機冠以A、B、C……等型。
2.1 A型加焦機
該類加焦機稱索爾維式加焦機(見圖3)，1935年從美國引進，到50年代才在南化、大化開始使用。
它的特點是能自動間歇加料作業(yè)。即焦倉里的焦炭通過小皮帶機將焦炭加入焦斗，并由磅秤過秤，當重量達到需要量時，秤上的水銀開關斷開，皮帶停止運焦。在吹風階段控制加焦操作機的電機運轉，通過變向裝置使焦槽蓋水壓缸活塞移動而打開焦槽蓋。此時焦斗口的追擊器啟動，焦斗自動傾料，將焦加入容焦桶內....
