1、崗位任務(wù)
磨煤工序生產(chǎn)的合格水煤漿與空分生產(chǎn)的氧氣在一定的工藝條件下進入氣化爐內(nèi)進行部分氧化反應(yīng)，產(chǎn)生以CO、H2、CO2為主要成分的合成氣，經(jīng)增濕、降溫、除塵后送入下游變換工序；同時，將系統(tǒng)中產(chǎn)生的黑水送入閃蒸、沉降系統(tǒng)，以達到回收熱量及灰水再生、循環(huán)使用的目的，粗渣及細渣送出界外。
2、工藝描述
（1）制漿系統(tǒng)：
由煤貯運系統(tǒng)來的小于10mm的碎煤進入煤貯斗（V1001）后，經(jīng)煤稱量給料機（W1001）稱量送入磨機（M1001)。 粉末狀的添加劑由人工送至添加劑溶解槽(V1005)中溶解成一定濃度的水溶液， 由添加劑溶解槽泵(P1004)送至添加劑槽(V1004)中貯存。 并由添加劑計量泵(P1002A/B)送至磨機(M1001)中。添加劑槽可以貯存使用若干天的添加劑。在添加劑槽(V1004)底部設(shè)有蒸汽盤管,在冬季維持添加劑溫度在20--30℃，以防止凍結(jié)。
甲醇廢水、低溫變換冷凝液、循環(huán)上水和灰水送入研磨水槽(V1006)，正常用灰水來控制研磨水槽液位，當灰水不能維持研磨水槽(V1006)液位時，才用循環(huán)上水來補充。工藝水由研磨水泵(P1003A/B)加壓經(jīng)磨機給水閥（FV1005）來控制水量送至磨機。煤、工藝水和添加劑一同送入磨機（M1001）中研磨成一定粒度分布的濃度約60~65%合格的水煤漿。水煤漿經(jīng)滾筒篩（S1001）濾去3mm以上的大顆粒后溢流至磨機出料槽(V1003)中，由磨機出料槽泵（P1001）經(jīng)分流器（V1104）送至煤漿槽（V1101A/B）。磨機出料槽(V1003)和煤漿槽（V1101A/B）均設(shè)有攪拌器(X1001、X1101A/B)，使煤漿始終處于均勻懸浮狀態(tài)。
（2）氣化爐系統(tǒng)：
來自煤漿槽（V1101A/B）濃度為60~65%的煤漿，由煤漿給料泵（P1101A/B/C）加壓，投料前經(jīng)煤漿循環(huán)閥(XV1203A/B/C)循環(huán)至煤漿槽（V1101A/B）。投料后經(jīng)煤漿切斷閥(XV1202A/B/C)送至德士古燒嘴的內(nèi)環(huán)隙。
空分裝置送來的純度為99.6%的氧氣經(jīng)氧氣緩沖罐(V1210)貯存，由氧氣總管....
