中國特色煤氣化技術(shù)實現(xiàn)升級換代 純氧連續(xù)氣化新工藝節(jié)能、環(huán)保，煤種適應(yīng)性廣，原料利用率高
本報訊（記者姜小毛）記者從上周末在西安召開的第二十屆全國造氣技術(shù)年會上獲悉，一種常壓固定床純氧連續(xù)氣化新工藝技術(shù)已由江西昌昱實業(yè)有限公司開發(fā)成功，深受參會煤化工、精細化工等企業(yè)的青睞。會間，先后有江蘇、山東、山西、河南、福建等省的多家化肥企業(yè)與該公司簽定合作意向。
據(jù)江西昌昱實業(yè)副總經(jīng)理解偉介紹，該技術(shù)已在國內(nèi)多家硝酸、煉油、合成氨、化肥等造氣技改項目中得到了成功應(yīng)用，整套全新流程設(shè)計的18萬噸多元醇項目，已經(jīng)在江蘇善俊清潔能源科技有限公司建設(shè)當(dāng)中，預(yù)計今年10月將建成投產(chǎn)。
該公司總工程師田守國告訴記者，純氧連續(xù)氣化（純氧＋蒸汽生產(chǎn)）水煤氣工藝原理是利用昌昱專門設(shè)計的常壓固定床煤氣爐，以無煙煤作氣化原料，以純氧（＞99.6％）和水蒸汽作氣化劑，在煤氣爐內(nèi)高溫條件下連續(xù)氣化生產(chǎn)高質(zhì)量水煤氣。純氧＋蒸汽生產(chǎn)水煤氣有效氣體含量高；一氧化碳+氫80-84％，氮氣含量≤0.5％。
據(jù)介紹，純氧連續(xù)氣化工藝自動化程度高，除配置自動加煤、自動下灰、旋風(fēng)除塵器、廢鍋底部全密閉水力除灰以外，煤氣爐和系統(tǒng)溫度、壓力、壓差、流量等重要參數(shù)都由計算機集中控制，并配置多工藝控制數(shù)據(jù)的自動調(diào)節(jié)和安全聯(lián)鎖。
該技術(shù)去掉了氮氣為載體的熱損失，節(jié)能明顯，原料轉(zhuǎn)化利用率高于常壓固定床煤氣爐的其它氣化工藝。純氧連續(xù)氣化爐配備了合理的床層高度，床層蓄熱能力能夠滿足工藝需要，出氣溫度低，顯熱損失少，還可以生產(chǎn)專用工藝氣體....
