摘要：據(jù)了解，除了山東金誠化工，目前在煉化行業(yè)，隸屬于中石油的新疆克拉瑪依油田和隸屬于中石化的石家莊煉化公司也已確定將使用第二代“清華爐”技術(shù)制氫。新疆克拉瑪依盈德氣體石化工業(yè)園區(qū)工業(yè)氣體島12萬Nm3氫氣項目是國內(nèi)采用“清華爐”制氫的第一套工業(yè)化裝置，目前該裝置的3臺“清華爐”正在生產(chǎn)中。作為國際石化行業(yè)的巨頭，中石油和中石化所屬企業(yè)相繼采用“清華爐”技術(shù)，說明了該技術(shù)的先進性、成熟性和經(jīng)濟性等諸多指標已得到了行業(yè)的認可。
20年前，中國在引進發(fā)達國家的煤氣化技術(shù)時，每生產(chǎn)1立方米氣體就需付專利費2美元，在付出巨額專利費的同時，中國煤化工企業(yè)還淪為外方不成熟技術(shù)的“試驗場”。而現(xiàn)在，在以清華爐為代表的“中國創(chuàng)造”強力競爭下，外方專利費用下調(diào)了一半。清華爐令中國實現(xiàn)了由追趕到超越的“嬗變”，堪稱是“中國煤化工行業(yè)的爭氣爐”。
中國是一個多煤、貧油、少氣的國家，是世界上最大的煤化工生產(chǎn)國家，世界其他所有國家的煤化工加起來也達不到中國規(guī)模的1/3。 煤化工行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一是煤氣化技術(shù)，而煤氣化技術(shù)的核心便是氣化爐，可以說，氣化爐水平的高低是直接制約煤化工企業(yè)經(jīng)濟效益與安全環(huán)保問題的關(guān)鍵性硬件因素。
面對如此巨大的中國市場，從上個世紀八十年代起，國外行業(yè)巨頭們便紛紛“搶灘登陸”，在二十多年時間里，數(shù)量眾多的各種國外氣化爐技術(shù)被引進，這使得中國企業(yè)在付出巨額引進資金的同時，還承擔了巨大的風險：這不僅是因為一些引進技術(shù)在國外就尚屬“試驗階段”，中國成為了“試驗場，”而且即使是一些在國外已經(jīng)成熟的技術(shù)，在中國還因為煤質(zhì)等因素，存在著“水土不服”的問題。例如，盡管殼牌煤氣化技術(shù)先進，但并非十全十美，有些企業(yè)引進后要經(jīng)歷漫長的調(diào)試才能投產(chǎn)，部分企業(yè)為此還追加了高達上億元的投資；投資數(shù)億元建于上海的世界上惟一工業(yè)化的U-Gas引進氣化裝置，早已于2003年退出歷史舞臺……
“中國巨大的市場，不能永遠受制于人。”行業(yè)有識之士面對中國在引進煤氣化技術(shù)過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，很早便有了這樣清醒的認識。于是在2001年，清華大學(xué)、北京達立科科技有限公司、山西陽煤豐喜肥業(yè)集團三家企業(yè)走到了一起，組成高效的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟，向著他們心中的目標研發(fā)出具有世界先進水平的氣化爐技術(shù)邁進。
第一代清華爐屢獲嘉譽
“清華爐”工藝在研發(fā)初期，參與研制的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟三方的目標便非常明確：不僅要開發(fā)一臺自主創(chuàng)新的氣化爐，還包括氣化工藝全流程的優(yōu)化、配套技術(shù)的創(chuàng)新，從而降低氣化島的能耗，提高氣化爐的煤種適應(yīng)性、氣化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，綜合形成以自主創(chuàng)新的“清華爐”為核心的經(jīng)濟型氣流床氣化技術(shù)體系。
對于開發(fā)“清華爐”技術(shù)的產(chǎn)學(xué)研三方，可謂是各有專長的“黃金搭檔”：
清華大學(xué)熱能工程研究所長期致力于煤燃燒、煤氣化和....
