5月5日，大唐多倫公司（以下簡稱“公司”）2#煤氣化裝置A級連續(xù)運行達(dá)到200天，期間平均氧負(fù)荷100%，氧負(fù)荷最高達(dá)到110%，創(chuàng)造了公司單套煤氣化裝置A級運行新紀(jì)錄，一舉跨入國內(nèi)同類煤氣化裝置運行先進(jìn)行列，同時創(chuàng)造了以褐煤為原料的世界最大規(guī)模氣化爐連續(xù)運行記錄。截至5月20日發(fā)稿時，該煤氣化裝置已連續(xù)高負(fù)荷運行215天，各項工藝指標(biāo)可控在控，正在向新的運行記錄邁進(jìn)。
氣化裝置是公司煤制烯烴的核心裝置，采用先進(jìn)的殼牌氣化工藝，具有高效、安全、環(huán)保的顯著特點。原料煤進(jìn)入氣化爐燃燒后制取以CO＋H2為主要成分的合成氣。氣化裝置由15條干燥生產(chǎn)線、9套磨煤裝置、3套殼牌粉煤加壓氣化爐及后續(xù)灰、渣、水處理裝置組成，裝置設(shè)計能力為日處理干煤粉3×2870噸/天，生產(chǎn)有效合成氣產(chǎn)量為3×157000 Nm³/h，同時副產(chǎn)5.51MPa、271℃中壓飽和蒸汽3×170t/h。實際運行中，單套氣化處理原煤量達(dá)到4300噸/天（褐煤比例達(dá)到85%-90%），單爐運行負(fù)荷保持在105%-110%之間，有效氣產(chǎn)量最高達(dá)到175000Nm³/h。
以褐煤為原料，迎難而上開創(chuàng)先河
公司煤氣化裝置是全球首例利用劣質(zhì)褐煤生產(chǎn)的殼牌氣化爐。由于沒有先例可循，原始開車期間，一切都要從頭摸索，....
