噸氨成本降低230元以上，年可增加效益9200萬元；年節(jié)約實(shí)物煤4.80萬噸，減少CO2排放14.08萬噸。
2月24日，從江西昌昱實(shí)業(yè)有限公司傳來喜訊，晉能天源山西化工有限公司采用昌昱低壓連續(xù)純氧氣化技術(shù)（DY爐），對(duì)現(xiàn)有固定床間隙煤氣化爐裝置進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)改造并獲成功，裝置實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行近一年，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于設(shè)計(jì)值，綜合性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，成為引領(lǐng)當(dāng)?shù)毓潭ù查g隙爐造氣升級(jí)改造的一面旗幟。
經(jīng)測(cè)算，改造后，噸氨生產(chǎn)成本降低230元以上，年產(chǎn)40萬噸合成氨可增加效益9200萬元；年節(jié)約實(shí)物煤4.80萬噸，相當(dāng)年減少CO2排放14.08萬噸。具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、良好的環(huán)保和社會(huì)效益。
據(jù)該裝置項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、昌昱公司技術(shù)總監(jiān)劉保國(guó)介紹，晉能天源公司固定床間隙氣化爐改造方案要求按照“安全、節(jié)能、高效、環(huán)保”的原則進(jìn)行，對(duì)現(xiàn)有間隙氣化爐從流程、控制、設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料、制造進(jìn)行全面....
